EC22-1820-2A极哑黑吸光系例涂料

EC22-1820-2A极哑黑吸光系例涂料说明 ——溶剂型单层涂料系列 

1. 涂料介绍 

1.1 背景说明 EC22吸光涂料是以特种丙稀酸树脂为基础以吸光剂、特种碳黑及其它助剂合成的高分子涂 料。具有优越的耐蚀性和吸光性吸光率达99.7%以上，有极低的反射率,长波400时反射率为 （0.21一0.3）之间硬度约1BHB以上、有极强粘附力,尤其在不锈钢和电镀金属上有较好密着 性和耐溶剂性，耐酒精擦拭500g砝码无纺纱布10个来回不露底。耐85℃水渚2H，百格测试不 掉漆。可耐酸碱浸泡30分钟不变色。以及良好的加工性能。符合国家最新环保ROSH要求。 

1.2 使用范围 ⚫ 主要在影像成像系统应用较多，如手机、电脑，摄像器材，汽车自动驾驶，人工智能识 别系统等领域均较佳表现。 

1.3 包装规格 配比 5kg18kg一般包装为16㎏/桶。 涂料：固化剂:稀释剂 =4:1:3/4

2. 涂料物性

项目 涂料 测定条件 外观 黑色液体 目测 固体份（重量%） 50-55 80℃×5-10min→180℃×20min 粘度（秒） 20.0~45.0 25℃Ford Cup #4， 保质期 6个月 —— 

⚫ 以上数据为产品典型性能值，非产品规格值。

3. 工艺条件 

⚫ 由于大气中的灰尘脏物、压缩空气中的油或水滴会导致在涂层上产生小点或锈斑，因 此请尽可能在干净的环境下和使用清洁的压缩空气来进行操作。 ⚫ 基材过冷和空气湿度高时，基材易吸水结露，推荐在适当条件下对基材进行预热。 ⚫ 以下所述温度均为实体温度 3.1 基材前处理： 3.1.1 脱脂处理 用空烧或者使用脱脂溶剂的方法彻底清除金属基材表面的污物和灰尘。 ⚫ 以上，具体条件应视基材、客户要求而定。 

3.1.2 表面粗化处理 使用基材进行粗化时，用60#~100#的氧化铝砂均匀喷砂处理，使基材粗糙度Ra 达到 2.0~3.5μm。然后用压缩空气将基材表面吹净。

3.2 涂料前处理 涂料使用前务必用球磨机或搅拌机等再分散30~50min，并用150 目滤网过滤。⚫ 涂料分散后，务必立即进行涂装。 3.3 基材预热（视客户而定）

3.4 涂料喷涂(浸涂) 基材处理完毕后进行涂料的喷涂，通常使用压缩空气喷涂或静电喷涂或浸涂，推荐膜厚为 15~20μm。 ⚫ 1.3mm压缩空气喷涂条件为：使用的喷嘴口径为约 0.8~，喷出压力为2~3.0kgf/cm2， 25cm喷枪和物件表面间的距离在喷涂时应保持在10~ 15的范围。 

3.5 涂料的干燥 80℃涂料喷涂完毕后应迅速置于红外干燥炉或热空气干燥炉中在下干燥5-10min。 

3.6 后应置于红外干燥炉或热空气干燥炉中在80－100℃下干燥40min如要做相关性能测试 则需加烤2H或正常生产后常温静止后7天后再做相关测试 

3.7 重复后涂装 ⚫ 注意：多层涂装是生产高品质涂料的理想方法。但是只要可能，应在一次涂装中就达到 所希望的厚度。 

4. 注意事项

4.1 常规注意事项： ⚫ 30℃涂料在使用前，一定要在20~的温度范围内将其摇动，然后通过150 目的不锈钢滤 网进行过滤。 ⚫ 充分注意在烧结期间不能将其蒸汽、喷涂尘或排烟吸入体内。要有充分的通风如局部通 风装置。 ⚫ EC22系列被列为有潜在危险性的材料，必须绝对将该物远离火源。 ⚫ 使用后应彻底清洗手和脸部。 ⚫ 要小心不能使其和皮肤、粘膜组织发生接触，尤其是眼睛。如果出现这种情况，要马上 用大量的清水冲洗。 

4.2 储藏条件： ⚫ 密闭保存。 ⚫ -30℃存放于阴凉干燥处（5）。 ⚫ 不要长时间剧烈震动或摇动容器。 ⚫ 为防止出现凝结，建议每周分散一次。分散条件：30~50 转/分钟 × 30~50 分钟。 ⚫ 如果将容器密封并贮存在冷而暗且不会冻结的地方的话，可以保存相当长的时间。即使 是这样我们还是推荐尽可能早使用。

5. 意外情况处理

5.1 如果涂料泄漏或者溅出，用液体粘结材料吸附（如砂土、硅藻土、酸性粘结剂、通用粘 结剂、锯屑）；不要用水冲洗或使用水性洗涤剂； 

5.2 若涂料不慎溅入眼睛，应立即用流动水冲洗眼睛15 分钟以上，仍觉疼痛应请医生治疗； 

5.3 涂料溅在皮肤上，应用肥皂和水充分清洗，仍觉疼痛应请医生治疗；

5.4 误吸入喷涂和烧结时产生的废气，应将中毒人员转移到空气新鲜的场所并请医生治疗。