SM-DK003-005氟碳透波涂料

SM-DK003-005

氟碳透波涂料说明

——溶剂型双组份涂料系列

1. 涂料介绍

1.1 背景说明

SM－DK003氟碳透波涂料是以溶剂为分散介质以特种颜料为基料及其它半导体材料合成的氟硅透波涂料。具有优越的耐蚀性、耐候性、不粘自洁性和低摩擦系数，有较好的介电性DK值〈3、 对高频（20－30GHZ）信号有较好穿透性。介电损耗小DF值〈0.005。优秀的涂层硬度≥4H、粘附力、耐磨性和加工性能有极好的遮盖力的高固含涂料。

1.2 使用范围

l 广泛应用于对耐蚀性、户外耐候性要求较高的场合，在通信器材上应用较多，如5G发射器、无人机、手机配件等

1.3 包装规格

一般包装为5kg，18kg。

2. 涂料物性

l 以上数据为产品典型性能值，非产品规格值。

3. 工艺条件

l 由于大气中的灰尘脏物、压缩空气中的油或水滴会导致在涂层上产生小点或锈斑，因此请尽可能在干净的环境下和使用清洁的压缩空气来进行操作。

l 以下所述温度均为实体温度

3.1 基材前处理：

3.1.1 脱脂处理

用空烧或者使用脱脂溶剂的方法彻底清除金属基材表面的污物和灰尘。

l  以上，具体条件应视基材、客户要求而定。

3.1.2 表面粗化处理

使用铝基材进行粗化时，用60#~100#的氧化铝砂均匀喷砂处理，使基材粗糙度Ra 达到2.0~3.5μm。然后用压缩空气将基材表面吹净。

3.2 涂料前处理

涂料使用前务必用球磨机或搅拌机等再分散30~50min，并用150 目滤网过滤。

l 涂料分散后，务必立即进行涂装。

3.3 基材预热（视客户而定）

涂装前基材需于40℃下整体预热20~40min。（具体条件应视基材的形状、重量及涂装所要达到的膜厚而定。）

3.4涂料配比  主剂：固化剂: 稀释剂＝5：1: 1涂料配好后（充分搅拌）

3.5涂料喷涂

基材处理完毕后进行涂料的喷涂，通常使用压缩空气喷涂或静电喷涂，推荐膜厚为40/50μm。

l 压缩空气喷涂条件为：使用的喷嘴口径为约 0.8~1.3mm，喷出压力为1.5~3.0kgf/cm2，

喷枪和物件表面间的距离在喷涂时应保持在15~25cm 的范围。先喷15/25um左右约异氰酸酯改性环氧底漆，3:1:0.6  70℃烘烤30分钟后立马喷透波面漆实际操作要与涂料生产商联系

3.5 涂料的干燥

涂料喷涂完毕后应迅速置于红外干燥炉或热空气干燥炉中在50℃下干燥4min。表干后再作下步处理。

3.6 涂料的烧结

涂料表干后置于50℃电气炉中烧结40min。

3.7 重复后涂装

重复后涂装前，已涂装的涂层必须有充分的干燥（在50℃烧结温度的环境下）

多层涂装后，必须在所需温度下进行最终烧结。重涂前必须经过试验.

l 注意：多层涂装是生产高品质涂料的理想方法。但是只要可能，应在一次涂装中就达到所希望的厚度。

4. 注意事项

4.1 常规注意事项：

l 涂料在使用前，一定要在20~30℃的温度范围内将其摇动，然后通过150 目的不锈钢滤网进行过滤。

l 充分注意在烧结期间不能将其蒸汽、喷涂尘或排烟吸入体内。要有充分的通风如局部通

风装置。

l FT－SM 系列被列为有潜在危险性的材料，必循绝对将该物远离火源。

l 使用后应彻底清洗手和脸部。

l 要小心不能使其和皮肤、粘膜组织发生接触，尤其是眼睛。如果出现这种情况，要马上用大量的清水冲洗。

4.2 储藏条件：

l 密闭保存。

l 存放于阴凉干燥处（5-30℃）。

l 不要长时间剧烈震动或摇动容器。

l 为防止出现凝结，建议每周分散一次。分散条件：30~50 转/分钟 × 30~50 分钟。

l 如果将容器密封并贮存在冷而暗且不会冻结的地方的话，可以保存相当长的时间。即使是这样我们还是推荐尽可能早使用。

5. 意外情况处理

5.1 如果涂料泄漏或者溅出，用液体粘结材料吸附（如砂土、硅藻土、酸性粘结剂、通用粘结剂、锯屑）；不要用水冲洗或使用水性洗涤剂；

5.2 若涂料不慎溅入眼睛，应立即用流动水冲洗眼睛15 分钟以上，仍觉疼痛应请医生治疗；

5.3 涂料溅在皮肤上，应用肥皂和水充分清洗，仍觉疼痛应请医生治疗；

5.4 误吸入喷涂和烧结时产生的废气，应将中毒人员转移到空气新鲜的场所并请医生治疗。